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QC小組活動的特點及其在企業生產中的運用

時間:2019-07-18 來源:儀器儀表用戶 作者:蔣勝蘭 本文字數:3557字

  摘    要: 論述QC小組活動在生產制造業中, 從車間班組到技術團隊, 從一線員工到管理人員, 實現全員共同參與, 共同提高、創新, 為企業發展提供保障的應用過程。

  關鍵詞: QC小組活動; 特點和作用; PDCA循環;

  Abstract: This paper discusses QC group activities in the production and manufacturing industry, from the workshop team to the technical team, from the frontline staff to the management personnel, to achieve full participation, common improvement, innovation, for the enterprise development to provide a guarantee of the application process.

  Keyword: QC group activities; features and functions; PDCA cycle;

  從20世紀70年代末改革開放初期到現代工業4.0的21世紀, QC小組活動已在國內開展有40余年。做為一項有效的群眾性質量管理活動, 在推行的初期便很快應用到了生產制造業中。從車間班組到技術團隊, 從一線員工到管理人員實現了全員共同參與、共同提高、共同創新, 為企業的發展提供了有效的保障。

  1、 QC小組活動的特點和作用

  QC (Quality Control) 即質量控制, QC小組由生產、服務及管理等工作崗位的員工自愿結合、圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題, 以改進質量、降低消耗、改善環境、提高人的素質和經濟效益為目的, 運用質量管理理論和方法開展活動的團隊。作為全面質量管理的四大支柱之一, QC小組活動在企業生產制造過程中的重要性不言而喻。企業開展QC小組活動是提高員工素質、激發員工積極性和創造性, 改進質量、降低消耗、提升組織績效的有效途徑。

  1.1、 QC小組的特點

  QC小組活動作為全面質量管理中的一員, 在運用過程中用質量管理的基本理論和方法作為奠基石。首先, 要求各組員具備一定的質量管理基礎知識, 嚴格按照QC小組活動準則T/CAQ 10201-2016要求來操作, 從而保證全面質量管理得以實現。在實踐運用中, 總結了QC小組具有以下主要特點:

  明顯的自主性。QC小組的組建采取“自愿參加, 上下結合”的原則。在活動過程中小組成員具有主人翁精神, 能充分發揮自己的主觀能動性、創造性、積極性。小組成員在活動中通過不斷的自我學習、互相啟發、同心協力達到了企業員工共同提高、團結互助的目標[1]。

  廣泛的群眾性。QC小組成員的組成從一線員工、管理人員、技術人員到領導人員均可參與其中。不同于行政組織, QC小組主要圍繞企業的經營戰略、方針目標和實際問題形式多樣地、自主地開展活動, 是給企業員工參與企業管理和不斷改進提供的一種組織形式[1]。

  高度的民主性。QC小組由員工自愿組合而來, 小組組長也是民主選取出來的。小組內部圍繞共同的目標, 大家齊心協力、集思廣益、互相啟發、充分發揚民主精神, 讓工作氛圍更愉悅, 效率更高, 確保目標的更好實現。

QC小組活動的特點及其在企業生產中的運用

  嚴瑾的科學性。QC小組活動在開展過程中遵循QC小組活動準則T/CAQ 10201-2016的指導要求, 運用科學的質量統計分析工具與實際生產過程中的數據相結合, 更高效、合理、科學地分析問題所在, 從而達到解決問題的目的。

  1.2、 QC小組活動的作用

  QC小組活動對人的作用:有利于挖掘人的潛能, 提高人的素質, 讓企業員工的科學思維能力、組織協調能力、分析與解決問題能力都得以提升, 能高效、精準、出色的完成工作。同時可改善人與人的關系, 加強員工的團隊合作精神, 增強團隊的凝聚力[2]。

  QC小組活動對企業管理的作用:有利于全面質量管理的推行, 讓全員都參與企業管理, 可改進現場5S管理, 加強分類標識化、圖文標準化、精益化生產管理, 可提高企業的整體管理水平。

  QC小組活動對持續改進和顧客的作用:有利于對質量問題的預防和改進, 實現制造過程中的持續改進, 讓產品質量精益求精, 從而滿足顧客需求, 讓顧客滿意度得以提升[2]。

  2、 QC小組活動在生產制造過程中的具體應用

  下面以本人所參與的公司QC小組活動關于閥門附件產品智能定位器的制造生產為例, 簡要介紹一下QC小組活動在生產制造過程中的具體應用措施和方法。

  2.1、 成立QC小組

  按照“自愿參加, 上下結合”原則, 小組成員由技術工程師、質量工程師、檢驗員、操作工共9人組成, 由大家民主投票產生組長人選, 并共同確定了QC小組名稱及口號, 同時將QC小組的信息進行注冊登記。

  2.2、 遵循PDCA循環開展小組活動

  要解決生產制造過程中所存在的問題, 一方面需要專業的技術;另一方面則需要科學的管理方法, 而PDCA循環可有效地將二者相結合以便實現目標。

  2.2.1、 實施QC小組活動之P (Plan) 階段

  選擇課題:針對質量部對2017年智能定位器的故障原因統計數據得出占比最高的為I/P轉換單元故障, 占智能定位器故障原因的比例為54%。為了提高產品質量, 響應公司降本增效的號召, 故小組決定以“降低智能定位器I/P轉換單元故障率”作為本次QC活動的課題。課題類型為問題解決型中的自定目標課題。

  表1 2017年I/P轉換單元故障分布占比統計表
表1 2017年I/P轉換單元故障分布占比統計表

  圖1 魚骨圖
圖1 魚骨圖

  Fig.1 Fish bone map

  現狀調查:為了清楚地掌握現狀, 小組隨即調查了2017年I/P轉換單元的詳細維修情況, 并運用統計表 (見表1) 和排列圖進行分析。

  設定目標:由2017年I/P轉換單元故障分布占比統計表可以看出, 如果完全解決了壓電閥損壞的問題, 那么I/P轉換單元故障數量將會減少80.26%, 智能定位器I/P轉換單元故障率將大幅降低。小組通過對比國內、外同類產品的返修情況, 從產品結構、技術難度方面綜合考慮, 預計能將I/P轉換單元故障減少75%以上, 那么I/P轉換單元故障占智能定位器故障原因的比例將從2017年的54%降低為 (54%-54%×75%) =13.5%以下, 由此小組最終確定了本次QC改進的課題目標:將I/P轉換單元故障占比從54%降低至13.5%以下。

  原因分析:針對壓電閥損壞這個癥結, 小組從5M1E (人、機、料、法、環、測) 6個方面運用魚骨圖的分析方法 (見圖1) , 找到了8個末端原因。

  要因確定:對影響產品質量的8個末端原因, 逐一進行分析論證, 找到主要原因, 并繪制要因分析表 (見表2) 。

  制定對策:對已確定的要因, 小組制定了相應的對策表 (見表3) 。

  表2 要因論證分析表
表2 要因論證分析表

  表3 對策表
表3 對策表

  2.2.2、 實施QC小組活動之D (Do) 階段

  對策實施:根據表3所制定的對策表, 小組成員分頭實施對策方案, 經過反復驗證:對要因1采用了中間夾錦綸絲的耐低溫丁腈橡膠膜片。但在對樣片進行實際測試后發現, 夾錦綸絲膜片的位移量不能滿足控制要求;經過多次結構改進、測試, 最終確定在膜片中的進氣腔、排氣腔處采用圖2所示的波紋結構, 并增加了壓電閥墊片以增強I/P轉換單元的密封性能。

  對要因2優化I/P膠墊結構尺寸, 并將膠墊與壓電閥主體配合面由之前的平面密封改為了球面密封。這樣的設計減小了裝配難度, 保證了I/P膠墊的密封效果。

  圖2 改進后的膜片結構
圖2 改進后的膜片結構

  Fig.2 Improved diaphragm structure

  表4 智能定位器故障原因統計分析
表4 智能定位器故障原因統計分析

  對要因3將壓電閥主體、壓電閥蓋進行改進、優化。在多處關鍵位置增加了凸起的密封, 將平面密封形式改為球面密封形式, 并重新制作新模具。

  2.2.3、 實施QC小組活動之C (Check) 階段

  對策實施后, 通過對智能定位器-40℃低溫和80℃高溫試驗以及10萬次動作壽命試驗, 智能定位器性能指標均滿足要求。將改進后的智能定位器投入車間試生產3個月, 小組對3個月的智能定位器故障原因進行統計分析 (表4) , I P轉換單元故障占比由54%降低至8.7%。

  直接經濟效益:通過對比改進前與改進后的智能定位器生產成本, 改進后的智能定位器能每臺節約成本約10元, 3個月共生產了3000臺智能定位器, 減去QC活動中所投入的費用5000元, 那么此次QC活動直接經濟效益為3000×10-5000=25000元。

  間接經濟效益:本次QC活動大大提高了公司智能定位器的產品質量, 降低了產品維修率及相關費用 (如售后人員維修差旅費、更換零件的材料費、人工費、運輸費等) , 提升了產品的可靠性及品牌形象, 增強了智能定位器的市場競爭力。

  表5 自我評價表
表5 自我評價表

  注:滿分為10分

  2.2.4、 實施QC小組活動之A (Action) 階段

  制定鞏固措施:小組將零件改進后的圖紙做存檔管理, 將裝配工藝固化并對裝配人員進行培訓。

  總結和下一步打算:經過本次QC活動, 小組成員對自我的評價 (見表5) , 可以看出小組成員的專業技能、管理技能、綜合素質均有所提高。小組雖然完成了“降低智能定位器I/P轉換單元故障率”的課題, 取得了一定的成績, 但仍然不能滿足現狀, 從前文中可以看出, 智能定位器主板質量還有提升空間, 所以小組成員打算將“降低智能定位器主板使用故障率”作為下次活動的課題, 繼續開展活動。

  3、 QC小組活動在未來制造中的展望

  隨著社會的不斷進步, 智能制造和數字化技術開始出現在企業制造過程中。如何做好傳統制造業與現代智能制造業的轉型過渡, 是當代企業都需面臨的問題。而充分運用QC小組活動對此問題就可迎刃而解, 所以無論是現在還是將來QC小組活動在企業制造過程中都起著十分關鍵有效的作用。

  參考文獻

  [1] 中國質量協會.質量管理小組基礎知識[M].北京:中國計量出版社, 2010.
  [2] 中國質量協會.質量管理小組活動準則:T/CAQ1201-2016[S].2016.

    蔣勝蘭.QC小組活動在生產制造過程中的應用[J].儀器儀表用戶,2019,26(07):80-83.
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